آیکن پیش بارگزاری
فیتینگ BSP

فیتینگ BSP ، تفاوت BSPP و BSPT راهنمای شناسایی و کاربرد اتصالات اینچی

در دنیای هیدرولیک و پنوماتیک، یک جز کوچک می‌تواند تأثیر بزرگی بر عملکرد کل سیستم بگذارد: فیتینگ BSP. این نوع رزوه که در سیستم‌های انگلیسی و بریتانیایی توسعه یافته، هنوز هم در پروژه‌های صنعتی مدرن به‌طور گسترده استفاده می‌شود. دلیل این محبوبیت، سادگی طراحی، گستره استانداردها، و امکان آب‌بندی مطمئن حتی در فشارهای بالا است.

رزوه‌های BSP (British Standard Pipe) شامل دو نوع اصلی BSPP (Parallel – موازی) و BSPT (Taper – مخروطی) هستند. هر کدام مکانیزم آب‌بندی و کاربرد متفاوتی دارند و شناخت دقیق آن‌ها برای جلوگیری از نشتی و خرابی، حیاتی است.

در این مقاله، با تمرکز بر استانداردها، داده‌های فنی واقعی محصولات پارس هیدرولیک (بر اساس مستندات کاتالوگ ۳۵۶ صفحه‌ای)، و تجربه بیش از دو دهه فعالیت در صنعت، همه چیز را از ساختار، کاربرد، مزایا، معایب، تا روش شناسایی و انتخاب صحیح فیتینگ BSP بررسی می‌کنیم.


فیتینگ BSP چیست؟

BSP مخفف British Standard Pipe است؛ یک سیستم استاندارد رزوه‌زنی که برای اتصالات لوله‌های هیدرولیک، پنوماتیک و آب مورد استفاده قرار می‌گیرد. این استاندارد در کشورهای تحت سیستم متریک و اینچی، به‌خصوص در اروپا و آسیا، بسیار رایج است.

انواع رزوه BSP

  1. BSPP – Parallel (رزوه موازی)
    • قطر رزوه در طول ثابت است
    • آب‌بندی با واشر، O-Ring یا سطح تخت انجام می‌شود
  2. BSPT – Taper (رزوه مخروطی)
    • قطر رزوه در طول تغییر می‌کند
    • آب‌بندی از طریق قفل مکانیکی رزوه‌ها و استفاده از خمیر یا نوار تفلون انجام می‌شود

تفاوت اصلی BSPP و BSPT

شکل رزوه

  • BSPP: موازی، مناسب برای اتصالات آب‌بندی با واشر/O-Ring
  • BSPT: مخروطی، رزوه‌ها با هم فشرده شده و خودشان ایجاد آب‌بندی می‌کنند

زاویه پروفیل

هر دو نوع، پروفیل رزوه با زاویه ۵۵° بر اساس استاندارد ISO 228 (BSPP) و ISO 7-1 (BSPT) دارند.

مکانیزم آب‌بندی

  • BSPP: نیازمند عنصر آب‌بندی اضافی
  • BSPT: آب‌بندی مکانیکی فشاری، گاهی همراه با چسب رزوه یا PTFE Tape

استاندارد مرتبط

  • BSPP: ISO 228-1
  • BSPT: ISO 7-1

مشخصات فنی فیتینگ BSP بر اساس تولیدات پارس هیدرولیک

بر اساس داده‌های کاتالوگ، محصولات پارس هیدرولیک برای رزوه‌های BSP ویژگی‌های زیر دارند:

مواد اولیه

  • فولاد کربنی با پوشش ضد خوردگی زینک-نیکل (مقاومت اسپری نمک > 720 ساعت، ASTM B117)
  • استنلس استیل AISI 316 برای محیط‌های بسیار خورنده
  • برنج صنعتی برای فشارهای پایین و کاربردهای پنوماتیک

انواع آب‌بندی

  • B3 (استاندارد): رینگ دو لبه برای ایمنی و آب‌بندی
  • B4 (با آب‌بندی اورینگ NBR یا Viton®): مناسب برای فشارهای بالا و محیط‌های شیمیایی

فشار کاری

(بر اساس سری و قطر لوله – داده‌های واقعی پارس هیدرولیک)

  • سایز کوچک (¼” – ½” BSP): تا 500 بار در فولاد کربنی
  • سایز متوسط (¾” – 1″): در محدوده 350–400 بار
  • سایز بزرگ (بیش از 1¼”): تا حدود 250–300 بار

نحوه شناسایی رزوه BSPP و BSPT در کارگاه

ابزار لازم

  • کولیس دیجیتال برای اندازه‌گیری قطر خارجی و گام رزوه
  • شابلون رزوه (Thread Gauge) با زاویه 55°

روش تشخیص

  1. بررسی قطر در طول رزوه: ثابت = BSPP، کاهش تدریجی = BSPT
  2. بررسی انتهای اتصال: وجود محل برای واشر/O-Ring معمولاً نشان‌دهنده BSPP است
  3. آب‌بندی: اگر بدون واشر مونتاژ می‌شود و از نوار تفلون استفاده شده، احتمالاً BSPT است

مکانیزم‌های آب‌بندی

آب‌بندی BSPP

  • واشر تخت (Flat Washer)
  • O-Ring NBR یا Viton® در شیار مخصوص رزوه
  • سطح تخت فلزی با روکش ضد خوردگی
  • کاربرد در محل‌هایی که نیاز به باز و بسته شدن مکرر وجود دارد

آب‌بندی BSPT

  • قفل رزوه‌ها به‌دلیل شکل مخروطی
  • استفاده از PTFE Tape یا چسب رزوه صنعتی
  • مناسب برای اتصالات دائمی یا نیمه‌دائمی

مزایا و معایب فیتینگ BSP

مزایا:

  • استاندارد جهانی، قابل تطبیق با اغلب سیستم‌های لوله‌کشی
  • تولید ساده و اقتصادی
  • آب‌بندی مطمئن با مکانیزم‌های شناخته‌شده
  • تنوع متریال و پوشش‌دهی

معایب:

  • در فشارهای بسیار بالا، نیازمند آب‌بندی تقویت‌شده (O-Ring با کیفیت بالا یا چسب رزوه)
  • حساسیت به آسیب مکانیکی روی پروفیل رزوه
  • احتمال نشتی در صورت انتخاب اشتباه نوع رزوه

مقایسه BSP با سایر رزوه‌ها

نوع رزوه زاویه پروفیل نوع آب‌بندی بیشترین فشار کاری (فولاد) استاندارد
BSPP 55° اورینگ / واشر 500 بار ISO 228-1
BSPT 55° مکانیکی + PTFE 400 بار ISO 7-1
NPT 60° مکانیکی + PTFE 350 بار ANSI/ASME B1.20.1
Metric 60° اورینگ 800 بار (DIN S Series) ISO 261

کاربردهای صنعتی فیتینگ BSP

بر اساس بخش APPLICATION FIELDS در کاتالوگ پارس هیدرولیک:

  • راه‌آهن پرسرعت: خطوط هیدرولیک ترمز و سیستم تهویه
  • هواپیما: سیستم‌های هیدرولیک و سوخت زمینی
  • صنایع شیمیایی: خطوط پایپینگ با فشار متوسط و سیالات خورنده
  • کشاورزی: ماشین‌آلات مانند کمباین و تراکتور
  • نفت و گاز: تاسیسات فراساحل و خطوط فرآیندی
  • دریایی: کشتی‌های LNG و سیستم‌های بارگیری

آزمون‌های کیفیت در پارس هیدرولیک

  • تست فشار هیدرواستاتیک: 1.5 برابر فشار نامی
  • تست اسپری نمک: مقاومت پوشش تا 720 ساعت
  • کنترل ابعادی: با دستگاه CMM برای دقت رزوه و قطر
  • آزمون مونتاژ و نشتی: بررسی عملکرد آب‌بندی در شرایط واقعی

جمع‌بندی

فیتینگ‌های BSP، چه در نسخه موازی (BSPP) و چه مخروطی (BSPT)، ستون اصلی بسیاری از سیستم‌های هیدرولیک و پنوماتیک هستند. شناخت تفاوت‌های فنی و انتخاب صحیح نوع رزوه، متریال، و مکانیزم آب‌بندی، به‌طور مستقیم بر عملکرد و ایمنی سیستم اثر می‌گذارد. استفاده از محصولات استاندارد با کنترل کیفیت سختگیرانه، مانند تولیدات پارس هیدرولیک، تضمین‌کننده عمر طولانی و کارکرد بدون نشتی خواهد بود.


پرسش و پاسخ متداول (FAQ)

۱. آیا می‌توان BSPP و BSPT را به‌طور مستقیم به هم متصل کرد؟

خیر، مگر با استفاده از آداپتور یا اتصال ترکیبی مناسب؛ اتصال مستقیم باعث نشتی می‌شود.

۲. تفاوت زاویه رزوه BSP با NPT چیست؟

BSP زاویه 55° دارد، NPT زاویه 60°؛ این تفاوت باعث عدم تطابق دقیق رزوه‌ها می‌شود.

۳. آیا فیتینگ BSP برای فشار بالا مناسب است؟

در سایزهای کوچک فولادی با اورینگ با کیفیت، می‌تواند تا 500 بار کار کند.

۴. بهترین روش آب‌بندی BSPT چیست؟

استفاده از PTFE Tape یا چسب رزوه صنعتی با قابلیت تحمل فشار بالا.

۵. آیا نوع اورینگ اهمیت دارد؟

بله، NBR برای شرایط عمومی، Viton® برای محیط‌های شیمیایی یا دماهای بالا مناسب است.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *